Aluminium is een extreem veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt in een breed scala van producten, van hardware tot frisdrankblikjes. Er zijn veel verschillende manieren om aluminium te vormen, maar ze houden allemaal een soort matrijs of vorm in. Getrokken en geëxtrudeerd aluminium zijn de twee primaire soorten aluminiumproductie. Bij beide methoden wordt het aluminium eerst tot een knuppel of lange buis gevormd en vervolgens op de specifieke lengte gesneden, afhankelijk van het product.
Zowel getrokken als geëxtrudeerde aluminium producten maken deel uit van ons dagelijks leven.Geëxtrudeerd aluminium
Geëxtrudeerd aluminium wordt gemaakt door het aluminium te verwarmen en door een matrijs te drukken. Wat er aan de andere kant uitkomt, is de vorm van het eindproduct. Om het proces te visualiseren, stel je voor dat je een bal van klei door een cirkel geperforeerd met gaten duwt. Wat aan de andere kant naar buiten komt, is een reeks spaghetti-achtige strengen. De vorm van de matrijs bepaalt hoe het eindproduct eruit zal zien. Een "I" -vormige matrijs creëert bijvoorbeeld aluminium I-balken. Nadat het product uit de matrijs is gekomen, wordt het afgekoeld en vervolgens uitgerekt om eventuele draaien die tijdens het koelproces optreden te verwijderen. Naarmate het harder wordt, wordt geëxtrudeerd aluminium sterker. Het hardingsproces kan plaatsvinden bij kamertemperatuur, maar omdat dat tijdrovend kan zijn, gebruiken de meeste fabrikanten verwarmde ruimtes om het aluminium snel te temperen.
Geëxtrudeerde aluminium buizen
Er zijn twee soorten structurele buizen gemaakt door het extrusieproces. In de eerste wordt de aluminium buis gesplitst en vervolgens opnieuw afgesloten met behulp van hoge temperatuur, druk en metallurgische lassen. De naad die tijdens dit proces ontstaat, is soms met het blote oog zichtbaar. Op deze manier gemaakte slangen zijn niet geschikt voor het transporteren van gassen of vloeistoffen onder extreme druk, omdat het risico bestaat dat de naad scheurt. In het tweede proces wordt de buis geproduceerd door een holle knuppel door een matrijs te duwen. Omdat deze buis geen naad heeft, kan deze veilig worden gebruikt voor het transporteren of opslaan van onder druk staande gassen en vloeistoffen.
Getrokken aluminium
Het belangrijkste verschil tussen geëxtrudeerd en getrokken aluminium is de manier waarop het aluminium wordt gevormd door de matrijs. Terwijl geëxtrudeerd aluminium door een matrijs wordt geduwd om de gewenste vorm te verkrijgen, wordt getrokken aluminium in een mal geduwd. Het aluminium wordt uitgerekt in de vorm en ondergaat wat plastische vervorming wordt genoemd. Het bepalen van de flexibiliteit van het aluminium, of de plasticiteit ervan, is een cruciaal onderdeel van het proces omdat het aluminium niet kan worden uitgerekt tot het punt waarop het bros of scheuren wordt. Getrokken aluminium maakt meestal blikken, potten en andere cirkelvormige objecten.
Getrokken structurele buizen
In het begin doorloopt een getrokken structurele buis hetzelfde proces als een geëxtrudeerde buis. Wanneer een geëxtrudeerde buis echter wordt afgekoeld nadat deze door de matrijs is geperst, wordt de getrokken buis door een tweede matrijs gestuurd. Dit proces wordt koudtrekken of koud bewerken genoemd en hier worden de uiteindelijke afmetingen van het product bepaald. Een getrokken buis is net zo geschikt voor het transport van gassen of vloeistoffen onder druk als een naadloze geëxtrudeerde buis.
