Mooi roze, rijk groen, elegant zwart. Heb je je ooit afgevraagd waar al die granieten werkbladen in al die verbazingwekkende en verbazingwekkend verschillende kleuren vandaan komen en hoe ze in je keuken komen?
Graniet is een stollingsgesteente. Dat betekent dat het vulkanisch van oorsprong is. In plaats van uit een vulkaan te stromen, vormt graniet zich ondergronds wanneer magma geleidelijk stolt zonder het oppervlak te bereiken. Omdat het langzamer afkoelt dan uitgebroken magma, bevat het duidelijke en zichtbare kristalpatronen. Gevarieerde kristalgroottes treden op wanneer het gesteente met verschillende snelheden afkoelt; snellere koeling levert kleinere kristalgroottes op.
De verschillende kleuren graniet zijn te wijten aan de verschillende hoeveelheden mineralen in de steen. Kaliumveldspaat, natriumveldspaat en kwarts zijn de primaire componenten van graniet en leveren het grijze, witachtig-roze of zalm-roze graniet dat vaak wordt gezien in gebouwen en monumenten. Biotiet voegt zwarte of bruine tonen toe; amfibool voegt zwart of groen toe; en muscovite voegt geel toe.
Er is een verschil tussen deze geologische definitie van graniet en de commerciële definitie. In commerciële zin wordt elke harde steen of elke steen die geen marmer is vaak graniet genoemd. Omdat de definitie van graniet vereist dat het 20 procent kwarts bevat, dat meestal wit of helder is, is zogenaamd zwart "graniet" waarschijnlijk een rots genaamd gabbro. Andere stollingsgesteenten die gewoonlijk als graniet worden verkocht, zijn dioriet, andesiet, syeniet, anorthosiet, basalt en granuliet. In de commerciële industrie zijn gneis en schist metamorfe gesteenten die ook als graniet worden verkocht.
Merk op dat werkbladen van kwarts een vervaardigd product zijn gemaakt van gemalen kwarts samengebonden met harsen.
Mijnbouw begint bij de steengroeve
De productie van granieten aanrecht begint met het delven van dimensionaal graniet uit steengroeven. Dimensional betekent dat de rots in hele stukken wordt gesneden, in tegenstelling tot gewonnen voor gemalen steen. In de Verenigde Staten wordt graniet voornamelijk gewonnen in New England (New Hampshire staat bekend als de Granite State), Texas, Indiana, Wisconsin en Georgia, maar er zijn granietgroeven in vierendertig staten. Het grootste deel van dit graniet wordt echter gebruikt voor het bouwen van buitenkanten, vloeren en ernstige markeringen, vanwege de overheersing van grijs, roze en wit. De meer kleurrijke granieten zijn afkomstig uit voornamelijk India, Brazilië en Noorwegen.
tegoed: Pat Sharkey Engineering, Dazzini Wire SawEen gebruikte draadzaag. Alle steen snijden wordt gedaan met behulp van water als koelmiddel en smeermiddel.Graniet wordt gewonnen in open kuilen. Omdat graniet vrij gebruikelijk is, worden afzettingen die niet gemakkelijk toegankelijk zijn meestal niet gewonnen, tenzij de kleur of het patroon uniek is. De eerste stap is om de deklaag te verwijderen - de grond of het grind dat bovenop het graniet ligt. Ongewenste stukken steen worden verwijderd door boren en stralen. Ooit werd graniet gewonnen door stralen, maar nu worden diamanten draadzagen vaker gebruikt. Verticale en horizontale gaten worden door de steen geboord en een draadzaag wordt door de gaten geregen.
tegoed: China Stone Tools Een weergave van diamantkralen op een draadzaag.Steen wordt in blokken gesneden
De draadzaag is een kabel met regelmatig op afstand van elkaar gelegen diamanten kralen. Nadat de kabel door de gaten is gehaald, wordt de kabel aan elkaar gesplitst en op een grote motor gemonteerd die de draad via een continue lus door de steen trekt en tegelijkertijd achteruitgaat om de spanning op de draad te handhaven. Deze sneden met de draadzaag zullen een zeer groot stuk steen vrijgeven - 30 tot 50 voet breed en lang bij 6 tot 9 voet diep. Een zacht bed van vuil wordt voorbereid en de grote brok wordt van de rotswand geduwd met wiggen, airbags, graafmachines of explosieven. Soms breekt of breekt de brok in dit stadium, wat uiteraard ongewenst is!
tegoed: SeekStone.com Zodra een groot gedeelte is gesneden, worden gaten geboord om het gedeelte in blokken te breken.De grote brok wordt vervolgens verdeeld in kleinere rechthoekige blokken door talloze verticale gaten te boren en explosieven of expanderende mortel in te brengen. Dit produceert de onderscheidende randen die te zien zijn op ruwe granieten platen in het magazijn.
tegoed: SeekStone.com Een blok graniet verlaat een gangzaag nadat het in platen is gesneden.Een blok wordt platen
De grote blokken graniet worden vervolgens verder gesneden in platen, meestal in de steengroeve, door gigantische bendezagen. Een gangzaag heeft tientallen evenwijdig geplaatste parallelle bladen of parallelle draden. De blokken worden in de zaag geladen en het hele blok wordt tegelijkertijd in meerdere platen gesneden - een proces dat 40 tot 50 uur kan duren. (Bij het zagen met diamantsnijders is de tijd aanzienlijk korter.) Platen zijn 3/4 of 1 1/4 inch dik (2 of 3 cm). De platen zijn meestal ongeveer 9 x 6 voet (3 x 2 meter) groot. De platen worden vervolgens aan één zijde gepolijst, samen met platen uit hetzelfde blok gebundeld, in containers geladen en naar distributeurs verzonden. De platen zijn gebundeld om ervoor te zorgen dat kopers meerdere platen met dezelfde kleur en hetzelfde patroon kunnen aanschaffen.
De meest voorkomende afwerking voor graniet is gepolijst, maar gezoet en leathered zijn finishes die meer aantrekkingskracht krijgen. De niet-gepolijste afwerkingen worden aangebracht bij de fabrikanten. De gepolijste afwerking onthult alle kleuren en patronen van de steen in hoge definitie, maar het is ook zeer reflecterend en onthult daarom elke vlek van vuil op het oppervlak. Honing verwijdert eenvoudig de hoge glans van het gepolijste oppervlak. De patronen in gezoet graniet worden gedempt en het oppervlak reflecteert niet meer. Leder is een gestructureerd oppervlak gemaakt door het oppervlak te stralen met waterstralen om zachtere delen van steen te verwijderen en vervolgens het oppervlak te borstelen om ruwe randen glad te maken.
tegoed: MSI StoneA granieten plaat in het magazijn.Een plaat wordt een aanrecht
De eerste stap bij het omzetten van enorme platen steen in werkbladen is een ontwerpvergadering met de consument, architect of ontwerper en fabrikant. De consument kan ervoor kiezen om naar het magazijn te gaan en een plaat te kiezen, of kan dat aan de ontwerper overlaten. Fabrikanten hebben voorbeeldvierkanten bij de hand, maar omdat graniet een natuurlijk product is, treden er veel variaties op, zelfs tussen platen die uit hetzelfde blok zijn gesneden.
tegoed: Baptista Tile Een duidelijk sjabloon voor het bepalen van de patroonindeling voor een sectie van het aanrecht.De fabricage begint nadat de kasten zijn geïnstalleerd. Metingen zijn van cruciaal belang voor een goed resultaat, dus het gebied wordt gemeten met een lasermeetsysteem of sjablonen zijn gemaakt van multiplex of schuimkern. De metingen worden vervolgens ingevoerd in een computerontwerpprogramma dat de sneden op een plaat legt. Sommige winkels gebruiken high-definition foto's van de plaat om de snedes uit te leggen om het matchen van patronen te maximaliseren, terwijl anderen doorzichtige plastic sjablonen gebruiken om patronen te matchen.
tegoed: Granite Plus cirkelzagen van USADiamondbladen worden gebruikt om platen op maat te zagen. Water fungeert als zowel koelmiddel als smeermiddel.De platen worden op maat gesneden voor elk project met behulp van een computergestuurde natte diamantzaag of waterstraal. Gewoonlijk wordt ongeveer 20 tot 30 procent van een plaat weggegooid vanwege zwakke punten in de steen of de aanwezigheid van ongewenste patronen. De randbehandeling, zo niet eenvoudig in het kwadraat, wordt gevormd met behulp van een router. De randbehandeling wordt vervolgens gepolijst of verzoet om bij het oppervlak te passen. Sommige fabrikanten snijden gaten in de gootsteen en de kraan in de winkel, terwijl anderen die gaten ter plekke snijden met diamantzaagmachines.
